隨著市場(chǎng)的推動(dòng)和調(diào)研，發(fā)現(xiàn)很多廠(chǎng)家都有著自己的一套檢測(cè)設(shè)備，會(huì)綜合把控硅酮母粒的特性和使用情況，但很多公司反應(yīng)前期檢測(cè)時(shí)都很好，到終端產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)析出、白點(diǎn)、出油等一系列問(wèn)題，損失很大。我們拿了市場(chǎng)上近50款硅酮母粒檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，主要有以下3個(gè)方面的問(wèn)題：
1.工藝上：加工環(huán)境惡劣，里面含有大量的雜質(zhì)和填充物，有的密度甚至大于1，工藝采用的是普通的密煉機(jī)制作，翻拌不均勻、翻拌時(shí)間不固定，這都會(huì)影響硅酮母粒的品質(zhì)不穩(wěn)定，混合不均勻；
2.選材上：近85%的硅酮母粒選擇的有機(jī)硅是小廠(chǎng)家的，里面的硅氧烷分子量大小不一，相差很懸殊，里面存在的小分子物質(zhì)就是后期產(chǎn)品表面析出的“罪魁禍?zhǔn)住保?br /> 3.技術(shù)上：雖然目前的硅酮母粒配方好像很透明，但是其中助劑的選擇、材料的混合，配比等都有著很大的技術(shù)性，助劑就是這樣，差之毫厘謬以千里。
1.的硅酮母粒均采用自動(dòng)化配比設(shè)備、經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出制作，產(chǎn)品的含量非常均勻，品質(zhì)非常穩(wěn)定；
2.的硅酮母粒含量高，40%-70%的含量我們均可以制作，各類(lèi)載體、各類(lèi)含量都可以定制化！