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PBT注塑提升表面光滑沒有用對硅酮母粒的會出現(xiàn)哪些情況

來源:www.actorsjumpstart.com 發(fā)布時間:2022年11月15日
  PBT注塑提升表面光滑沒有用對硅酮母粒的會出現(xiàn)哪些情況
  有載體的硅酮母粒應(yīng)用在PBT注塑產(chǎn)品中會出現(xiàn)哪些影響表面光滑的問題、PBT注塑提升表面光滑沒有用對硅酮母粒的會出現(xiàn)哪些情況、PBT注塑產(chǎn)品使用硅酮母粒提升表面光滑需要注意的事項
  PBT材料加工溫度約在250-270℃左右,為了防止材料水解,PBT材料加工前需要在110℃的環(huán)境中進行干燥處理。
  注:影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵,在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會發(fā)生酯鍵斷裂,水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應(yīng),性能急劇下降。
  PBT注塑加工后出現(xiàn)“蛻皮”現(xiàn)象
  所以許多PBT材料注塑廠家會選擇添加硅酮類助劑的硅酮母粒來改善表面光滑。
  但是使用時需要注意硅酮母粒與PBT材料的相容性、分子量、耐高溫程度等問題,不然會出現(xiàn)以下幾種情況。

  PBT注塑添加硅酮母粒過量后會出現(xiàn)什么情況

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  產(chǎn)品表面分層,易剝落。
  硅酮母粒主要成分有樹脂載體和高分子有機硅,如出現(xiàn)產(chǎn)品表面分層,易剝落的現(xiàn)象,大概率是由于硅酮母粒中的樹脂載體與PBT相容性不好。
  光滑度不夠
  硅酮母粒中樹脂載體比例高,而高分子有機硅含量少。這種硅酮母粒雖然價格低,但是表面效果達不到要求,或者添加比例得調(diào)整較高后才有效果。
  PBT產(chǎn)品放置一段時間后表面粘手,有析出物
  硅酮母粒中含有低分子潤滑劑過多,導致成品剛做出來沒有問題,但是放置一段時間后低分子物遷移到表面。
  使用建議
  需要注意:隨著用量的增加,復(fù)合體系的平衡扭矩增加,體系的流動性反而變差.建議PBT注塑生產(chǎn)廠家使用量控制在1%-3%之間提高科學素普及科學技術(shù)傳播科學文化

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