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硅酮粉潤滑效果不好?原來是這兩個主要原因?

來源:www.actorsjumpstart.com 發(fā)布時間:2023年03月10日
  硅酮粉潤滑效果不好?原來是這兩個主要原因?
  硅粉一般由聚合物量較高的有機硅和二氧化硅制成。其主要功能是提高塑料加工的流動性和脫模性,降低扭矩,減少設(shè)備磨損,容易充模,降低不良率;降低摩擦系數(shù),提高光滑度,改善表面光澤,增強表面絲綢觸感,提高耐刮擦性;提高阻燃性,降低煙氣密度,提高阻燃材料(高填充)的沖擊強度和表面光澤;穩(wěn)定性和非遷移性好。
  那么,在使用硅酮粉潤滑劑時,為了更好地與原料融合,提高流動性能,降低粘度,我們該怎么辦呢?一般有兩個方面影響硅酮粉潤滑劑的作用:
  1、溫度對硅酮粉潤滑劑的影響

  提高溫度,增加分子熱運動能量,可減弱聚氯乙烯樹脂顆粒、分子、鏈段之間的力,提高流動性,降低熔體粘度,使小分子內(nèi)潤滑劑容易進入樹脂顆粒和分子鏈段,增加內(nèi)外潤滑劑,特別是內(nèi)潤滑劑的相容性及其潤滑效果。

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  2、剪切速率對硅酮粉潤滑劑作用的影響
  由于熱塑性樹脂是線性聚合物,其主鏈很長,許多側(cè)支鏈相互纏繞,成為一個混亂的分子組,因此其熔體粘度非常高。當(dāng)熔體在剪切力和熱的作用下流動時,聚合物鏈的形象發(fā)生了變化。
  也就是說,在高分子鏈的流動過程中,一方面,分子鏈段隨著力的運動、取向和伸直,另一方面,由于分子鏈段聚合力的作用,分子鏈段不斷反彈和收縮。
  當(dāng)剪切速率大大提高時,熔體長鏈段的流動時間(即取向和伸直時間)短于收縮和反彈時間。分子鏈沒有時間反彈和收縮,或者取向的分子鏈段只反彈和收縮了一部分,因此收縮時的阻力降低,因此相當(dāng)一部分樹脂熔體的粘度隨著剪切速率的提高而降低。
  宏觀上,當(dāng)剪切速率增加時,潤滑劑的相容性和潤滑效果也會相應(yīng)增加。
  因此,適當(dāng)提高溫度和剪切率可以提高硅酮粉的相容性和潤滑效果。

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